Automatische kartonnen doos die machine vormt
| Model | 2000 | |
| Maximale machinesnelheid | 80-100 stuks/min | |
| Maximale voedingsgrootte (LxB) | 1600x600mm | |
| Min. voedingsgrootte (LxB) | 500x180mm | |
| Min. steekinterval van negatief mes (AxB) |
150x50mm |
|
| Min. steekinterval van positief mes (AxB) | 80x80mm | |
| Min. hoogte van doos (H) | 70 mm | |
| Afmeting (LxBxH) |
2700x1500x1280mm |
|
| Gewicht | 1500KG | |
I.Invoering
De machine maakt gebruik van een hulpkartontoevoersysteem met vacuümadsorptie (het luchtvolume is instelbaar), met de functie die het insteken, hoeksnijden, scheuren, rillen etc. van golfkarton in één keer kan voltooien. Sleufdiepte van deze machine is metelektrische verstelling, en voorzien van de schaalaflezing. De aanpassing van de fase van het inlassen is aan de planetaire tandwielstructuur, waarbij deelektrischcomputertyp 360 gradenaanpassing, en de bovenste en onderste gleufmesschijf en rilwielen kunnen synchroon naar links of rechts bewegen (let op: een speciaal gereedschap om de beweging aan te passen), het is gemakkelijk te gebruiken en te onderhouden, compact, wat een professional is gezien de kleine kartonnen gleufvormapparatuur.
II. Belangrijkste structuur- en functiekenmerken
1. De papiertoevoerrol neemt een rol met patroon aan, de invoerroldruk neemt excentrische wielaanpassing aan met linker en rechter excentrische wielen, kan de druk synchroon aanpassen.
2. De back-kick-toevoerafdeling gebruikt zowel zij- als achterschotten om karton vast te maken, om de steekfout te voorkomen waardoor het bovenste karton misplaatst raakt bij het duwen van karton, kan passen op elk soort karton met verschillende kwaliteit en papier stabiel en nauwkeurig verzenden.
3. De inlassende messchijven nemen volledig verwerkt staal aan, de inlassende messen nemen zaagtandboogvormige halve cirkelmessen aan om het afval in te sleuven en te verwijderen, het karton komt in de snijrol na het inlassen, de snijmessen snijden beide zijden van het karton netjes. (Opmerking: drukwiel en snijmessen zijn in dezelfde rol geïnstalleerd, gemakkelijk aan te passen)
4. Karton wordt door zes transmissieschachten verzonden na het insteken, hoeksnijden, rillen en scheuren. Dit machinevermogen is uitgerust met de frequentiesnelheidsregelaar (snelheid is vrij instelbaar), waarbij gebruik wordt gemaakt van een JTE-frequentieomvormer.
5. Deze machine maakt gebruik van een elektrische planetaire versnellingsfase-aanpassing om de kartonnen grootte aan te passen, kan worden aangepast zonder te stoppen.
III. Machinestructuur
1 -- invoerschot aan de zijkant 2 -- invoerschot aan de achterkant 3 -- invoerschot aan de voorkant
![]()
(Afbeelding A)
4 --- sleufmesschijf 5 --- hoeksnijschijf 6 --- papieraandrukinrichting
7 --- knoppenpaneel aan de voorkant 8 --- knoppenpaneel aan de achterkant
![]()
(AfbeeldingB)
IV.Machinebediening
1. Kies het golfkarton dat u wilt verwerken en pas de zijinvoerplaat aan (1 in afbeelding A). Aanpassingsmethode: draai de schroeven los in de cirkel van onderstaande afbeelding, verplaats de twee zijwaartse invoerschotten (1 in afbeelding A) naar rechts of links, pas de afstand tussen twee zijschotten aan volgens de lengte van het karton, draai na het voltooien van de aanpassing de schroef vast en bevestig de schotten.
![]()
2. Pas het achterste invoerschot aan (2 op afbeelding A), aanpassingsmethode: draai de schroeven los in de cirkel van onderstaande afbeelding, verplaats de twee achterste invoerschotten (2 op afbeelding A) naar voren of naar achteren, pas de geschikte posities aan op basis van de breedte van het karton. Draai na het voltooien van de aanpassing de schroef vast en bevestig de schotten.
![]()
3. Pas de invoerafstand aan op basis van de dikte van het karton: draai de schroeven los in de cirkel van onderstaande afbeelding, beweeg de voorste invoerschotten (3 in afbeelding A) op en neer, zorg ervoor dat de afstand tussen de onderkant van het schot en de invoertafel 1,5 maal de dikte van het karton bedraagt. (bij het invoeren van karton kan het onderste papier passeren en de voorlaatste stoppen)
![]()
4. Afhankelijk van de dikte van het karton, om de speling van de invoerrollen, de rilwielen en de gleufmesschijven aan te passen, om het karton soepel te voeden, te vouwen en te sleuven. Aanpassingsmethode: open het veiligheidshek aan de linkerkant van de machine, er zijn drie turbinewormafstellers, de bovenste is om de speling tussen de invoerrollen aan te passen, de middelste is om de speling tussen de rilwielen aan te passen, de onderste is om de speling tussen de gleufmesschijven aan te passen.
![]()
5. Sluit de voedingslijn aan, zorg ervoor dat de machine wordt opgeladen met elektriciteit.
6. Start de machine via het knoppenpaneel aan de voorkant (7 in afbeelding B), zoals hieronder afgebeeld, in afbeelding 1 is de machine uitgeschakeld (in deze tijd wordt de knop "dringende stop" ingedrukt), laat u de "dringende stop" los en gaat het lampje "stroomindicator" branden, druk op "mainframe aan" om de machine te starten, het lampje "mainframe-indicator" brandt, zoals afbeelding 2.
![]()
(foto 1)
![]()
(foto 2)
Front-knoppenpaneel
1. Plaats het karton op de invoertafel die is aangepast, pas de drie gleufmesschijven en één hoeksnijmesschijf aan, afhankelijk van de juiste gleuf- en hoeksnijpositie van het karton. De aanpassingsmethode zoals hieronder: in het knoppenpaneel aan de achterkant (8 in afbeelding B), beweeg de twee knoppen "positief jog" en "negatief jog" in de cirkel van afbeelding 3, draai de messchijf en maak het schroefgat naar buiten, weergegeven in afbeelding 4, draai de schroeven los met een sleutel, draai dan zoals afbeelding 5, draai de sleutel en laat de messchijf naar rechts of links bewegen naar de geschikte gleuf- of hoeksnijpositie. Bij het verplaatsen, de bovenste en onderste messchijven en overeenkomstig het rilwiel beweegt synchroon. De afstelling van de overige drie messchijven is hetzelfde.
![]()
(foto 3)
![]()
(foto 4)
![]()
(foto 5)
2. Aanpassing van de dooshoogte: afhankelijk van de dooshoogte die zal worden geproduceerd, in het knoppenpaneel aan de achterkant (8 in afbeelding B), met behulp van de twee knoppen "dooshoogte +" en "dooshoogte -" (het cirkelgedeelte in onderstaande afbeelding) om de afstand tussen mes en mes in de messchijf aan te passen, betekent dit ook de dooshoogte. Er zit een schaalverdeling in elke messchijf, eenvoudig nauwkeurig af te stellen.
![]()
3. Druk op het knoppenpaneel aan de voorkant (7 in afbeelding B), zoals hieronder in afbeelding 6, op de knop "Tapventilator aan", het lampje "Tapventilator-indicator" brandt, om de ventilator te starten, draai aan de knop "mainframesnelheid" en verhoog de snelheid vanaf nul. Test om één stuk karton in te voeren, volgens de werkelijke gleuf- en hoeksnijpositie, om de fase aan te passen. De fase-aanpassing in het achterste knoppenpaneel (8 in afbeelding B), met behulp van de twee knoppen “kartonfase +” en “kartonfase -” die in afbeelding 8 omcirkeld zijn om aan te passen.
![]()
(foto 6)
![]()
(foto 7)
![]()
(foto 8)
4. Nadat u de aanpassing hebt voltooid, kunt u elk papierpersapparaat (6 in afbeelding B) tussen twee messchijven verplaatsen, zoals onderstaande afbeelding, en vervolgens beginnen met de volumeproductie van kartonnen dozen.
![]()
Het optionele aanpassingsgedeelte bij het invoeren van karton met grote lengte of grote breedte:
1. Wanneer de lengte van het karton groot is, kunt u de voorste invoerplaat (3 in afbeelding A) naar rechts of links verplaatsen. Aanpassingsmethode: draai de schroeven los in de cirkel van onderstaande afbeelding, verplaats de twee voorste invoerschotten (3 in afbeelding A), pas de voorste invoerschotten aan op de geschikte posities afhankelijk van de lengte van het karton. Draai na het voltooien van de aanpassing de schroef vast en bevestig de schotten.
![]()
2. Wanneer de breedte van het karton groot is, moet u het zuigbereik van de invoertafel aanpassen: plaats eerst een stuk karton op de invoertafel en zet de machine op lage snelheid. Controleer het loopbereik van de duwplaat (het rechthoekige gedeelte in onderstaande afbeelding). Zorg ervoor dat de duwplaat het karton niet raakt wanneer de duwplaat de uiterste rand van de machine beweegt, dan kan hij het karton duwen en naar voren laten bewegen. Als het nodig is om de positie van de duwplaat aan te passen, maak dan de schroeven los die in onderstaande afbeelding zijn omcirkeld, zoek een geschikt schroefgat in een meer laterale positie en bevestig de duwplaat.
![]()
V. Gemakkelijk te dragen onderdelen en vervangingsmethode
1. Vervanging van het gleufmes en het hoeksnijmes:
Op de onderstaande afbeelding ziet u: maak de schroef los van het onderdeel dat moet worden vervangen, verwijder vervolgens het mes, installeer het nieuwe mes en bevestig de schroef. Als de schroef aan de binnenkant zit, kunt u de "positieve jog" of "negatieve jog" in het achterknoppaneel (8 in afbeelding B) draaien, de schroef naar buiten draaien, handig om te verwijderen.
![]()
2. Vervang de afvalstrip: zie onderstaande afbeelding, maak het schroefgat los met de sleutel en trek vervolgens de stalen strip eruit.
![]()
VI. Onderhoud van machines
1. Controleer regelmatig de lagers van de machine en maak deze eenmaal per half jaar tot één jaar schoon. De overige verbindingsdelen moeten ieder half jaar de motorolie bijgevuld worden.
2. Voordat u de machine start, controleert u of er onzuiverheid in zit, of er onderdelen versleten of kapot zijn, na controle en geen afwijkingen, start u vervolgens de machine. De machine moet langdurig schoon en netjes blijven.
VII. Machinegarantie en after-sales service
1. Deze machine heeft een jaar garantie op de hele structuur, exclusief de messen, rubberen rol enz. Gemakkelijk te dragen onderdelen. Als er tijdens de garantieperiode een probleem is met elektrische elementen, tandwielen, lagers enz. Structuuronderdelen, met uitzondering van de gemakkelijk slijtende onderdelen en de schade die wordt veroorzaakt door een verkeerde bediening, zullen we de vervangen onderdelen gratis leveren.
2. Als er na de garantieperiode onderdelen beschadigd of kapot zijn, worden wij betaald om het vervangen onderdeel te leveren.
3. Voor alle bedienings-, onderhouds- enz.-problemen in de productie zal ons bedrijf de technische oplossing bieden en onze klant gratis helpen.
Ons bedrijf![]()
![]()
Productverpakking![]()
Veelgestelde vragen:
Q1: Hoe is de garantie van de machine?
A: Garantieperiode: 12 maanden vanaf de verzenddatum van de machine. De garantie is niet geldig als de machine onderhevig is aan verkeerd gebruik, accidentele schade of een bedieningsfout. Gedurende de geldigheidsduur leveren wij reserveonderdelen. Als u nog andere vragen heeft, neem dan contact met ons op en wij zullen u antwoorden via de foto's en video's van het product om elk detail duidelijk te maken.
Q2: Hoe zit het met de after-sales service?
A: 1) TM online 24 uur, ook contact via e-mail, skype, wechat, whatsapp, enz.
2) Om de problemen met video's/foto's op te lossen.
3) Eén jaar garantie op vervanging van reserveonderdelen.
Vraag 3: Is de betaling voor mij veilig, aangezien wij de eerste samenwerking zijn?
A: We kunnen de handelsgarantie doen, die garandeert dat uw producten worden ontvangen. We accepteren ook andere veilige betaalmethoden zoals u dat wilt.
Vraag 4: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid, kunt u mij monsters sturen?
A: Onze minimale hoeveelheid is 1 set, omdat ons product een machine-uitrusting is, is het moeilijk om u monsters te sturen. Als u vragen heeft over de producten, neem dan gerust contact met ons op voor meer details. We geven u graag meer informatie, zoals specificaties, video, enz.