Model 1228 Volautomatische voorvoedermachine
Mechanische specificaties:
1. Maximale papierinvoergrootte: 1200ⅹ2800 mm
2. Minimale papierinvoergrootte: 260ⅹ755 mm
3. Maximale papierlaadhoogte: 2000 mm
4. Maximaal papiergewicht: 1200 kg
5. Maximale papierinvoersnelheid:
(Kartondikte minder dan 4 mm ≥ 420 vellen/minuut)
(Kartondikte minder dan 8 mm ≥ 300 vellen/minuut)
6. Maximale snelheidseisen:
A. Papierlaadhoogte >1600 mm of hoger.
B. Het aantal papierstapels per bord moet zich in één stapel bevinden.
C. Buigvereisten voor karton: 5% in papierbreedterichting (1000 mm maakt buigen binnen 50 mm mogelijk).
D. Het drukoppervlak van het karton moet zich aan dezelfde kant bevinden.
e. Er moet ten minste één vel papier op de stroomrail aan de voorkant van de vork van de papierinvoer wachten.
7. Hydraulische aandrijving met achteruitversnelling van de schakelvork
8. Hefkracht hydraulische aandrijving van de horizontale transportband
9. Papierinvoermethode: enkele stapel
10. Papierinvoermethode: elektrische rupslogistiek (vast op de grond)
11. Bestellingen met één klik en bestelgeheugenfuncties.
12. Hydraulische stand-byfunctie (automatische stand-by na de ingestelde tijd)
13. Mens-machine-interface aanpassing van relevante parameters.
14. Abnormale tekstweergave kan eenvoudig en snel worden geëlimineerd.
15. De brandstoftank is schokbestendig.
Belangrijkste configuratie-instructies:
1. De transportband stuurt het gestorte karton naar het invoergedeelte voor gestapeld papier. Nadat het karton door de gestapelde papierinvoersectie is gegaan, wordt het automatisch in visschubbenvorm gerangschikt en via de horizontale transportband naar de papierinvoersectie van de alles-in-één plak- en spijkermachine gestuurd.
2. Aan beide zijden van het gestapelde transportgedeelte bevinden zich automatische uitlijnapparaten en het uitlijnapparaat kan elektrisch worden aangepast (uitlijnslag 100 mm).
3. Het voorste uiteinde van de horizontale transportband is uitgerust met een automatische longitudinale papieraftapinrichting, die de leveringssnelheid aanpast aan de voertuigsnelheid.
4. De hele machine kan in de lengterichting worden verplaatst.
5. Het transport van de horizontale transportband wordt automatisch geregeld door foto-elektriciteit.
6. De powercrawler-logistiek die de complete machine ondersteunt, wordt geleverd door de apparatuurfabriek.
7. Computerbediening via touchscreen.
Technische punten:
1. Controle en intelligente interface:
A. Controleer digitaal de maatbeweging van de vervangende bestelling om de nauwkeurigheid van de aanpassing te garanderen.
B. Deze machine kan worden aangesloten op het productiemanagementsysteem voor intelligent docken en automatische orderaanpassing.
2. Uitgerust met horizontaal transportgedeelte:
A. Het horizontale transportframe heeft een telescopische functie en wordt automatisch aangepast door servobesturing.
3. Uitgerust met platformhefmechanisme:
A. Het platform heeft een op- en neerwaartse zwaaifunctie om te voorkomen dat het karton vast komt te zitten als gevolg van een grote opening tijdens de eerste ronde van papierinvoer na het aanpassen van de bestelling.
B. Het volgen van het swingapparaat wordt automatisch geregeld door radio en televisie.
4. De schakelvork is van het type tandvork:
A. De fabriek ondersteunt onafhankelijk elektrische rupslogistiek (vast op de grond)
5. Gantry geïntegreerd mobiel uitlijningsapparaat:
A. De machine is uitgerust met een frontschot om het gestapelde karton tot een vis te trekken
schaalvorm om de continue invoer van karton in het papierinvoergedeelte te vergemakkelijken.
B. Het voorste stopapparaat is van het portaaltype dat naar voren en naar achteren beweegt, met een redelijke en compacte structuur en eenvoudige aanpassing.
C. Aan beide zijden van het voorschot is een dubbelzijdige klikfunctie toegevoegd om het gestapelde karton in het papieropslaggedeelte aan elkaar te klikken. Onder invloed van het frontschot verandert het horizontaal toegevoegde karton in vissenschubben en wordt het netjes naar de papierinvoersectie getransporteerd.
6. Vorkheffen: het heffen en dalen van de vork wordt bestuurd door een onafhankelijke servomotor
Belangrijkste uitbestedingslijst van machines:
1. Hydraulisch systeem:
A. Merk brandstoftank ---FQS
B. Vermogen hydraulische eenheid --- 11 PK
C. Oliedrukkoelingsmethode --- luchtkoeling
D. Merk hydraulische magneetklep --- Yuken (YUKEN, Japan)
e. Cilindermerk ---FQS
F. Inhoud brandstoftank ---200L
2.Elektronisch controlesysteem:
A. PLC-merk ---Panasoni
B. Bedieningsinterface --- mens-machine-interface (aanraakmodus)
C. Tekst voor foutpuntindicatie
D. Merk besturingscomponent ---Schneider
3. Accessoires:
a.Lineaire geleiderail ---zilver
B. Motorreductiemotor --- Shengbang
C. Frequentieomvormer ---Delta
d.Pneumatische originele onderdelen ---Airtac
e. Naderingsschakelaar, foto-elektrische schakelaar ---Omron/Autonics
f.Servomotor --- Yaskawa, Japan
![]()
![]()
Algemene Beoordeling
Beoordelingsmomentopname
Het volgende is de verdeling van alle beoordelingenAlle recensies